2018-12-28
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一、 架橋機安(ān)裝(zhuāng)前準備工(gōng)作(zuò)
1、 對運輸到安(ān)裝(zhuāng)現場的起重機進行開箱檢查
1.1設備技(jì )術文(wén)件是否齊全
1.2按設備裝(zhuāng)箱單檢查設備、材料及附件的型号、規格和數量是否符合設計的設備技(jì )術文(wén)件的要求,是否有(yǒu)齊全的出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄。
1.3檢查機電(diàn)設備在運輸的情況下是否有(yǒu)變形損傷和鏽蝕損傷、折彎、打環扭結,咧嘴和松散現象。
1.4檢查起重機與建築物(wù)之間的***小(xiǎo)安(ān)全距離是否符合規定,拼裝(zhuāng)場地1.分(fēn)段拼裝(zhuāng)***小(xiǎo)不得小(xiǎo)于50m,2.整體(tǐ)拼裝(zhuāng)場地不得小(xiǎo)于70m。
1.5對起重機軌道各車(chē)檔,在安(ān)裝(zhuāng)起重機前行詳細檢查,看是否符合JBJ31-96《起重機設備安(ān)裝(zhuāng)工(gōng)程施工(gōng)及驗收規範》第三章的規定。
1.6清除安(ān)裝(zhuāng)現場有(yǒu)關不利施工(gōng)的雜物(wù),并在施工(gōng)周圍設明顯的施工(gōng)标識。
二、施工(gōng)期間的基本要求及安(ān)全規定和管理(lǐ)目标
1、起重機安(ān)裝(zhuāng)屬于高空作(zuò)業,在施工(gōng)前技(jì )術員及現場指揮員要向參加施工(gōng)所有(yǒu)人詳細介紹安(ān)裝(zhuāng)工(gōng)序及有(yǒu)關技(jì )術要求和有(yǒu)關指揮信号。
2、嚴禁在施工(gōng)的起重機下面逗留通過,與安(ān)裝(zhuāng)施工(gōng)無關人員不準私自進入施工(gōng)現場。
3、現場施工(gōng)人員必須按有(yǒu)關規定佩帶好安(ān)全用(yòng)品(安(ān)全帽、安(ān)全帶、絕緣鞋等)。
4、施工(gōng)現場使用(yòng)的氧氣瓶、乙炔瓶必須保證立放并固定好,兩瓶之間距離不得小(xiǎo)于8m。
5、在施工(gōng)中(zhōng)上下拉件時要認真檢查***的是否牢固。
6、安(ān)全工(gōng)作(zuò)方針,以甲方為(wèi)主,防管結合,支管與群管結合,做到文(wén)明施工(gōng),無大工(gōng)傷事故。
7、管理(lǐ)目标,力争大事故頻發率0%,輕傷事故頻發率≤5%。
8、安(ān)全體(tǐ)系:1)加強班組、公(gōng)司、工(gōng)地三級安(ān)全管理(lǐ)網絡。2)推行安(ān)全崗哨責任制,3)安(ān)全施工(gōng)标準化(高空作(zuò)業标準化,臨時施工(gōng)用(yòng)電(diàn)标準化、腳手架搭折标準化,臨時設施标準化),貫徹與經濟挂鈎的安(ān)全責任制。
三、架橋機拼裝(zhuāng)方案
步驟一:安(ān)放中(zhōng)橫移軌道
1、 枕木(mù)擺放:在橋頭或預制梁端頭上橫向擺放枕木(mù),兩根枕木(mù)間距約為(wèi)半米,盡可(kě)能(néng)水平,擺成一條直線(xiàn)且與錢橋墩平行;
2、 橫移軌道擺放:用(yòng)汽車(chē)吊或其它起重設備把橫移軌道各節擺放在枕木(mù)上。
3、 連接:用(yòng)水平儀超平橫移軌道;
4、 超平:用(yòng)水平儀超過平橫移軌道;
5、 支墊:橫移軌道與枕木(mù)有(yǒu)間隙或不太實在地方,用(yòng)鋼闆支墊實落,特别注意橫移軌道懸臂端,此步驟安(ān)全技(jì )術要求:
(1) 橫移吊裝(zhuāng)一定要垂直起吊,安(ān)裝(zhuāng)過程中(zhōng)人員不準站在吊鈎下;
(2) 橫移軌道下枕木(mù)一定要墊實,防止軌道側翻傷人。
步驟二:安(ān)放中(zhōng)托輪組
1、 中(zhōng)托下輪組擺放:讓電(diàn)機安(ān)裝(zhuāng)位置朝向後方,把中(zhōng)托下輪組擺放在橫移軌道上,盡可(kě)能(néng)與運梁平車(chē)軌道相對。
2、 電(diàn)機減速機總成的安(ān)裝(zhuāng):中(zhōng)托下輪組有(yǒu)齒輪邊脫離軌道,上塗抹适量的潤滑脂,用(yòng)螺栓把電(diàn)機減速機總成安(ān)裝(zhuāng)在中(zhōng)托下輪組上,添加油。
3、 旋轉座安(ān)裝(zhuāng):擺放旋轉座于中(zhōng)托下輪組上,安(ān)裝(zhuāng)旋轉銷軸及螺母、墊片;
4、 反托反托上輪組安(ān)裝(zhuāng):擺放反托輪組于旋轉支座上,安(ān)裝(zhuāng)鞍座銷軸并插上開口銷。
5、 電(diàn)機減速機總成的安(ān)裝(zhuāng):齒輪上塗抹适量的潤滑脂,用(yòng)螺栓把電(diàn)機減速機總成安(ān)裝(zhuāng)在反托輪組上。
6、 中(zhōng)托連杆:用(yòng)銷軸把中(zhōng)托下輪組與中(zhōng)托連杆連接,安(ān)裝(zhuāng)開口銷,此步驟安(ān)全技(jì )術要求:
(1) 中(zhōng)托輪組易産(chǎn)生翻滾,一定要先在地上翻至起吊位置再垂直起吊,以免傷人;
(2) 旋轉銷軸一定要安(ān)裝(zhuāng)到位。
步驟三:拼裝(zhuāng)主梁
1、 安(ān)放前端梁節:搭起和中(zhōng)托一樣高的枕木(mù)梁,用(yòng)汽車(chē)吊或其它起重設備把前端梁節擺放在中(zhōng)托和枕木(mù)垛上;
2、 依次組拼梁節:另搭起一組枕木(mù)垛,用(yòng)銷軸把梁節與前節梁連接,安(ān)裝(zhuāng)開口銷,然後拆除前一組枕木(mù)垛用(yòng)來搭下一組枕木(mù)垛,重複上述步驟按編号依次組拼各梁節(如果有(yǒu)起重量足夠大的起重設備,可(kě)按編号依次組拼各梁節,再放在中(zhōng)托上);
此步驟安(ān)全技(jì )術要求:
(1) 主梁屬橋機***重要的部件,每節約7.5噸,挂鋼絲繩一定要兩端平均分(fēn)後再起吊,以防主梁側翻。
(2) 枕木(mù)垛搭建一定要水平,基座寬度大小(xiǎo)一定超過主梁寬度,以防偏心受力後側翻。
步驟四:拼裝(zhuāng)前框架梁
1、 擺放:用(yòng)汽車(chē)吊或其它起重設備吊起前框架,對正主梁前端的鞍座;
2、 連接:插上銷軸,插上開口銷,扭上螺栓
步驟五:拼裝(zhuāng)後上橫梁
1、 擺放:用(yòng)汽車(chē)吊或其它起重設備吊起後上橫梁,擺放在末端梁節的橫梁固定座上;
2、 連接:用(yòng)螺栓進行連接并緊固。
此步驟安(ān)全技(jì )術要求:用(yòng)吊車(chē)起吊時,吊車(chē)底座一定要墊平、墊實
步驟六:拼裝(zhuāng)前支腿
1、 泵站安(ān)裝(zhuāng):把花(huā)紋闆鋪設在前支位置旁邊的主梁内作(zuò)為(wèi)工(gōng)作(zuò)平台,把油泵安(ān)放在工(gōng)作(zuò)平台上,用(yòng)鐵絲固定在工(gōng)作(zuò)平台上,在油泵裏添加液壓油;
2、 千斤頂安(ān)裝(zhuāng):把千斤頂缸體(tǐ)固定端用(yòng)銷軸固定在主梁上的托梁上,插上開口銷,連接高壓油管;
3、 電(diàn)機減速機總成的安(ān)裝(zhuāng):前支輪箱有(yǒu)齒輪邊向上,輪齒上塗抹适量的潤滑脂,用(yòng)螺栓把電(diàn)機減速機總成安(ān)裝(zhuāng)在前支輪組上添加齒輪油;
4、 支腿安(ān)裝(zhuāng):用(yòng)螺栓、銷軸把前支輪組、标準節、前支伸縮管連成一體(tǐ);
5、 托架安(ān)裝(zhuāng):把托架套在伸縮管上,插上銷軸,然後用(yòng)螺栓組把托架、支腿一起安(ān)裝(zhuāng)在主梁上,插上銷軸與千斤頂活塞端連接,插上開口銷;
6、 前支連接杆:用(yòng)銷軸把前支輪組支連杆連接,插上開口銷;
此步驟安(ān)全技(jì )術要求:
1) 泵站安(ān)放一定要牢固,以防下部輪軸滑行;
2) 前支腿安(ān)放下部一定不能(néng)站人;
3) 千斤頂高壓油管螺栓連接一定要牢固,以防洩油傷人
4) 前支連接杆焊接人員一定要系安(ān)全帶;
步驟七:拼裝(zhuāng)後支腿
1、 泵站安(ān)裝(zhuāng):把花(huā)紋闆鋪設在後支位置旁邊的主梁架内作(zuò)為(wèi)工(gōng)作(zuò)平台,把油泵安(ān)放在工(gōng)作(zuò)平台上,用(yòng)鐵絲固定在後支底盤上,在油泵裏加液壓油;
2、 千斤頂安(ān)裝(zhuāng):把千斤頂缸體(tǐ)固定在主梁的吊耳上,插上開口銷,連接高壓油管;
3、 電(diàn)機減速機總成的安(ān)裝(zhuāng):後支輪組有(yǒu)齒輪邊向上,齒輪上塗抹适量的潤滑脂,用(yòng)螺栓把電(diàn)機減速機總成安(ān)裝(zhuāng)在後支輪組上,添加齒輪油;
4、 托架安(ān)裝(zhuāng):把托架套在後支伸縮管上,插上銷軸,然後用(yòng)螺栓組把托架,支腿一起安(ān)裝(zhuāng)在主梁上,伸縮管用(yòng)銷軸與千斤頂活塞端連接,插上開口銷;
5、 後支輪組的安(ān)裝(zhuāng):把後支輪組按照工(gōng)作(zuò)狀态安(ān)放在鋪設好的運梁軌道上,且在後支正下方,然後把後支連接梁吊放在後支輪組上,對正法蘭闆,用(yòng)螺栓把後支輪組與後支連接梁練成一體(tǐ)。
6、 後支連接梁的安(ān)裝(zhuāng):後支伸縮管下落,對正法蘭盤,用(yòng)螺栓把後支伸縮管與後支連接梁連接起來。
步驟八:拼裝(zhuāng)天車(chē)
1、 電(diàn)機減速機總成的安(ān)裝(zhuāng):天車(chē)輪組有(yǒu)齒輪邊向上,齒輪上塗抹适量的潤滑脂,用(yòng)螺栓把電(diàn)機減速機總成安(ān)裝(zhuāng)在天車(chē)左右輪組上,添加齒輪油;
2、 天車(chē)輪組的安(ān)裝(zhuāng):擺放好已裝(zhuāng)電(diàn)機減速機總成的天車(chē)左右輪組,吊起天車(chē)梁安(ān)放在天車(chē)左右輪組上,用(yòng)銷軸和螺栓把天車(chē)梁和天車(chē)左右輪組連接起來。
3、 定滑輪組、起重小(xiǎo)車(chē)的安(ān)裝(zhuāng):把定滑輪組、起重小(xiǎo)車(chē)安(ān)放在天車(chē)梁上,起重小(xiǎo)車(chē)在定滑輪組正上方,安(ān)裝(zhuāng)闆簧,用(yòng)螺杆連接定滑輪組和闆簧,調節螺杆,讓定滑輪組脫離天車(chē)梁,且螺杆有(yǒu)一定的預緊力;
4、 小(xiǎo)卷揚機的安(ān)裝(zhuāng):把卷揚機擺放在座闆上,用(yòng)螺栓連接,安(ān)裝(zhuāng)天車(chē)梁另一端的導向滑輪,纏繞鋼絲繩。
5、 卷揚機的安(ān)裝(zhuāng):把卷揚機擺放在起重小(xiǎo)車(chē)上,用(yòng)螺栓固定,添加齒輪油;
6、 安(ān)放天車(chē):把組裝(zhuāng)好的天車(chē)吊放在主梁軌道上;
7、 動滑輪、吊具(jù)的安(ān)裝(zhuāng):卷揚機松繩,纏繞鋼絲繩,用(yòng)繩扣固定鋼絲繩,把吊具(jù)與動滑輪連接。
此步驟安(ān)全技(jì )術要求:
1) 天車(chē)必須先下地面安(ān)裝(zhuāng)完畢後一次起吊;
2) 走主梁上人員一定要系安(ān)全帶;
3) 定滑輪組如果有(yǒu)國(guó)工(gōng)毛刺一定要打幹淨再穿鋼絲繩,并觀察滑輪片是否運行正常;
4) 動滑輪反吊具(jù)安(ān)裝(zhuāng)時,上部卷揚機卷筒處安(ān)排專人将鋼絲繩排緊,紮實;
步驟九:電(diàn)器系統安(ān)裝(zhuāng)
1、 線(xiàn)架安(ān)裝(zhuāng):在主梁側面、天車(chē)梁兩端合适位置焊上滑線(xiàn)架,穿上線(xiàn)輪,用(yòng)花(huā)籃栓張緊滑線(xiàn)。
2、 電(diàn)控櫃安(ān)裝(zhuāng):在中(zhōng)托位置主梁架内用(yòng)花(huā)紋闆鋪設工(gōng)作(zuò)台,然後把電(diàn)控櫃安(ān)放在工(gōng)作(zuò)台上并固定;
3、 附件的安(ān)裝(zhuāng):在前支輪組、中(zhōng)托下輪組、天車(chē)輪組上安(ān)裝(zhuāng)緩沖器和限位開關,在定滑輪處安(ān)裝(zhuāng)重錘開關,在卷揚機上安(ān)裝(zhuāng)電(diàn)阻切除器;
4、 線(xiàn)路的鋪設和紮捆:鋪設卷揚機主線(xiàn)、電(diàn)阻切除器信号線(xiàn),鋪設重錘開關信号線(xiàn),鋪設天車(chē)輪組主線(xiàn)和限位開關信号線(xiàn),鋪設前支輪組主線(xiàn)和限位開關信号線(xiàn),鋪設中(zhōng)托輪組主線(xiàn)和限位開關信号線(xiàn),鋪設前後泵站主線(xiàn),鋪設後支輪組主線(xiàn);
5、 各機構的調試運行:調整各運行電(diàn)機轉向,使其和控制面闆表示一緻,調整各運行電(diàn)機的刹車(chē)達到使用(yòng)要求;
四、安(ān)裝(zhuāng)注意事項
1、按拟定的工(gōng)藝堆積進行安(ān)裝(zhuāng);
2、确定安(ān)裝(zhuāng)的指揮人員,執行人員,檢測人員,各司其職,統一指揮。
3、密切注意安(ān)裝(zhuāng)設備及極距動作(zuò)情況(特别是起吊設備,鋼絲繩及捆紮接頭等以完好牢固固定連接情況等)
4、選好吊裝(zhuāng)着力點及吊裝(zhuāng)輔助結構,注意起重機在吊裝(zhuāng)是其它安(ān)裝(zhuāng)載荷不能(néng)大于起重機設計的安(ān)裝(zhuāng)載荷。
5、注意其中(zhōng)各部分(fēn)正确就位及在空中(zhōng)的正确連接特别保證連接件的牢固有(yǒu)效、符合安(ān)裝(zhuāng)規範要求。
6、做好安(ān)裝(zhuāng)過程的記錄和意外情況的及時處理(lǐ)。
五、起重機安(ān)裝(zhuāng)後的檢驗及實驗
1、起重機安(ān)裝(zhuāng)後的檢查
1.1根據JBJ31-96《起重機設備安(ān)裝(zhuāng)工(gōng)程施工(gōng)及驗收規範》在起重機安(ān)裝(zhuāng)後,對起重機安(ān)裝(zhuāng)情況檢查,其主要檢查内容:
A起重機金屬結構拼接及組裝(zhuāng)
B現場組裝(zhuāng)的小(xiǎo)車(chē)軌道的安(ān)裝(zhuāng)
C現場組裝(zhuāng)的小(xiǎo)車(chē)進行機構和大車(chē)進行機構的安(ān)裝(zhuāng)質(zhì)量
D安(ān)裝(zhuāng)裝(zhuāng)置的安(ān)裝(zhuāng)質(zhì)量及動作(zuò)情況
2、起重機的實驗
2.1在确認起重機安(ān)裝(zhuāng)無誤并符合安(ān)裝(zhuāng)要求,進行上述安(ān)裝(zhuāng)後的檢查都合格後,進行起重機的試運轉;
2.2起重機的試運轉,應符合JBJ31-96《起重設備安(ān)裝(zhuāng)工(gōng)程及驗收規範》規定;
2.3在試運轉期間在上一步驟未合格之前不得進行下一步的試運轉;
2.4起重機試運轉前應按下列要求進行檢查:
A電(diàn)氣系統安(ān)全連鎖裝(zhuāng)置、制動器、控制區(qū)器、照明和信号系統等安(ān)裝(zhuāng)應符合要求,其動作(zuò)靈敏和準确;
B各潤滑點和減速箱加油脂的性能(néng)規格和數量,應符合設備技(jì )術文(wén)件的規定;
C轉動各運行機構的制動輪均應轉動系統中(zhōng)***後一根軸,旋轉一周應有(yǒu)阻滞現象;
2.5起重機的空運轉應符合下列要求:
A操作(zuò)機構的操作(zuò)方向應與起重機的各機構運轉方向相符;
B分(fēn)别開動各機構的電(diàn)動機,其運作(zuò)應正常,大車(chē)和小(xiǎo)車(chē)運行時不應卡軌,各制動器能(néng)準确及時的動作(zuò),各限位開關及安(ān)全裝(zhuāng)置動作(zuò)應準确可(kě)靠;
C當吊鈎下放置***低位置時,卷筒上的鋼絲繩的圈數不應少于3圈(固定圈除外);
D起重機防碰撞裝(zhuāng)置,緩沖器裝(zhuāng)置應能(néng)可(kě)靠的工(gōng)作(zuò);
E以上各項應不少于五次,且動作(zuò)應準确無誤;
2.6起重機的靜負荷試驗符合下列要求:
A應先對起升機構分(fēn)别進行靜負荷試驗,再作(zuò)起升機構起吊的靜負荷試驗,其起升重量應符合設備技(jì )術文(wén)件的規定;
B靜負荷試驗應按一下程序和要求進行:
(1) 先開動起升機構,進行空負荷升降操作(zuò),并使小(xiǎo)車(chē)在全行和上入返運行,此項空載運轉不應少于三次,應無異常現象;
(2) 将小(xiǎo)車(chē)停在橋式起重機的跨中(zhōng),逐漸加負荷起升試運轉,直到加到額定符合後,使小(xiǎo)車(chē)在橋架上全行程往返運行數次,各部分(fēn)應無異常現象,卸負荷後橋架結構應無異常現象;
(3) 将小(xiǎo)車(chē)停在橋式起重機的跨中(zhōng),無沖擊地起升的重量在1.25倍的負荷,在離地面高度工(gōng)業基礎100-200mm中(zhōng)懸吊停留時間應不少于10分(fēn)鍾,并應無失穩現象,然後卸負荷将小(xiǎo)車(chē)開到頭端,檢查起重機橋架金屬結構,且應無裂紋、焊縫無炸裂、油漆無脫落及其它影響安(ān)全的損壞松動等現象;
2.7起重機的動負荷試運轉應符合下列要求:
A各機構的動負荷試運轉應分(fēn)别進行;
B各機構的動負荷試運轉在全行程上進行,起重量應為(wèi)額定起重量的1.1倍,各機構動作(zuò)應靈敏平衡,可(kě)靠,安(ān)全保護、裝(zhuāng)置合格後,應按設備技(jì )術文(wén)件的規定進行安(ān)全承載保護裝(zhuāng)置的實驗其性能(néng)應安(ān)全可(kě)靠。
六、起重機安(ān)裝(zhuāng)竣工(gōng)交驗
起重機安(ān)裝(zhuāng)完工(gōng)自檢合格後,向起重機使用(yòng)單位提出交驗報告,由起重機使用(yòng)單位對起重機的安(ān)裝(zhuāng)質(zhì)量和安(ān)裝(zhuāng)後的起重機性能(néng)質(zhì)量等進行必要的審查和複驗,工(gōng)程驗收時,應有(yǒu)技(jì )術監督局檢驗部門一起進行安(ān)全許可(kě)檢查。合格後,施工(gōng)單位向起重機使用(yòng)單位提交正式驗收移交報告和相關資料,起重機驗收後,應有(yǒu)雙方代表簽字,認可(kě)驗收及移交的全部技(jì )術文(wén)件,并歸檔保存。